Einjährige Fachschulprojekte an der Paul-Ehrlich-Schule, die von mir betreut werden (die Liste aller Schulprojekte und detaillierte Informationen finden Sie auf der Homepage der Paul-Ehrlich-Schule):

Projekte 20011/2012

Prozessieren von Schichten mit HMDSO im Sauerstoffplasma        

Durchführung im Betrieb der Evonik Industries AG in Hanau

Sporulationsoptimierung durch Variation physikalischer Parameter während der Fermentation

Durchführung im Betrieb er SAL GmbH in Waldems-Esch

CO2 -Absorption aus Luft an einer Kolonne mit Sulzerpackung und verschiedenen Absorbermedien        

Durchführung an der Fachhochschule Frankfurt am Main

Projekte 2009/2010

CO2 -Absorption aus Luft an einer Kolonne mit Sulzerpackung und verschiedenen Absorbermedien        

Durchführung an der Fachhochschule Frankfurt am Main

Einrichtung einer Rektifikationskolonne für den Fließbetrieb

Durchführung an der Fachhochschule Frankfurt am Main

Projekte 2007/2008

Schmauchgasanalyse mit  dem Mikrosensorsystem DL 1000 (vormals Sensobi)

Durchführung an der Fachhochschule Frankfurt am Main

Inbetriebnahme einer Rektifikationsapparatur und Einbindung in die Messdatenerfassung mit WinErs (Profibus)

Durchführung an der Fachhochschule Frankfurt am Main

Aufbau und Inbetriebnahme einer Korrosionsprüfanlage nach DIN und Entwicklung von Standardversuchen

Durchführung an der Paul-Ehrlich-Schule in Frankfurt am Main

Projekte 2005/2006

Versuchsgestützte Modellrechnung für einen Wärmeaustauscherprüfstand

Entwicklung einer versuchsgestützten Modellrechnung für die Prozessführung eines Wärmeaustauscher-Prüfstandes unter Verwendung geeigneter LV-Auslegungssoftwaremodule (Software der Fa. Lauterbach-Verfahrenstechnik, Module WTS, BIL, CA, Proper) und/oder des Berechnungsprogramms Conval. Hierzu ist zunächst der Wärmeaustauscher-Prüfstand im Technikum der PES durch einen Rohrbündelwärmeaustauscher  aufzurüsten (Festlegung der Bauteilespezifikationen, Angebotseinholung, Bestellung und Montage).

3-D-Visualisierung einer verfahrenstechnischen Anlage

Modellierung einer verfahrenstechnischen Anlage in Glasausführung mit 3-D-Werkzeugen der Fa. IT&Factory (Tricad bzw. pipe-m) und Visualisierung der Anlage mit geeigneter Software (z.B. NavisWorks) unter Berücksichtigung der Möglichkeit von Animationen.

Projekte 2003/2004

Untersuchung zur ultraschallindizierten Verdunstung von Naphthalin bei turbulenter Überströmung von Luft

Aufbau und testen einer Versuchsanlage, Dokumentation der Versuchsanlage, Bau von Schwingertypen und Funktionstestung der Schwinger, Verdampfungsversuche

Erstellen eines E-Learning-Moduls (WBT) zur Vermittlung fachspezifischer Inhalte in Zusammenarbeit mit der Studiengemeinschaft Darmstadt

Entwicklung eines Lernprogramms (E-Learning-Modul, WBT) in einem Basislayout der Studiengemeinschaft Darmstadt (unter Verwendung der Software Flash und Authorware) zur Vermittlung ausgewählter fachlicher Inhalte (aus dem Bereich Arbeitssicherheit).

Inbetriebnahme und Optimierung einer biotechnischen Versuchsanlage

Einrichten des Prozessleitsystems WinErs, Optimierung der Prozessparameter und der Anlagenausrüs-tung, Erstellung eines Wartungsplanes und Organisation der inline-Prozesskontrolle

Entwicklung einer Fällanlage zur Mischkarbonatherstellung

Im Auftrag der Firma Perkin-Elmer/Optoelectronics ist ein Verfahren zur Herstellung eines Mischkarbonats be-stimmter Kornstrukturcharakteristik zu entwickeln, das als Beschichtungsmaterial für spezielle Elektrodenstrahl-röhren geeignet ist. Zur Realisierung des Verfahrens sind im Labor der Einfluss diverser Parameter zu untersu-chen,  im Technikumsversuch Probleme bei der Maßstabsvergrößerung auszuschließen (scale up) und danach eine geeignete Anlage zu planen (R&I-Fließschema). Durch Angebotseinholung und  -bearbeitung ist der Bau der Anlage vorzubereiten.

2D- und 3D-Visualisierung einer biotechnischen Versuchsanlage

Eine biotechnische Versuchsanlage, die parallel in Betrieb genommen wird, ist durch 2D- und 3D-Darstellungen unter Verwendung der Anlagenplanungs-Software Tricad-j bzw. pipe-m von der Firma TRIPLAN bzw. IT&factory zu visualisieren. Im 2D-Bereich ist ein Grundfließschema und ein R+I-Fließschema nach DIN EN ISO 10628 zu erstellen. Die angebundenen Spezifikationen sollen abrufbar sein.